简述高维火花机的积碳解决方法

 　　高维火花机在放电过程中，当电极与工件间的间隙缩小到一定距离时，施加在电极与工件上的0ntime将介质（火花油）击穿，形成放电通道，也就产生了火花开始放电。放电通道中瞬时集中大量的热能，瞬间温度可高达一万摄氏度以上，高温使得工件表面熔化、气化。并爆炸式地飞溅到加工液中，迅速凝固成放电渣，被流动的工作液带走。这时在工件表面上便留下一个微小的凹坑，随即放电进入offftime时段，放电短暂停歇，电极与工件间恢复绝缘状态，但是当电极与工件间的金属微粒没有被被加工液*带走时，即不能*消除电离。当下一个0ntime来时就会行成短路，这时瞬间高温会造工件表面形成一个凸点，形成积碳。

 

　　积碳是放电加工不正常一种的表现，是应该尽量避免发生的事，特别在精密模具加工会是至命的影响。积碳的形成主要是高维火花机放电加工后的碳渣未及时排出，如果碳渣产生热量的话，就会烧坏加工物，为了避免类似问题发生，小编了解这方面的知识列下几个可解决积碳的问题：

 

　　1、选择高品质的放电油。

 

　　2、提高极间电压，不超过5V。

 

　　3、降低放电时间。

 

　　4、提高排渣高度（每增加加工深度5mm，应增加渣高度1mm），锥形，侧边加工物应加倍排渣高度。

 

　　5、伺服速度减小；加高压以增加双边间隙以利排渣。

 

　　6、选用深孔加工功能。

 

　　在硬件上采用高速I/O通道设计，在软件上采用高效的精密数控电火花加工脉冲电源系统框图编代码和32位CPU指令代码直接嵌入式设计，保证软硬件运行的高效性；检测部分采用精密的数字硬件电路设计以确保检测的准确；采用高分辨率的反馈器件保证系统控制精度。这就能保证检测系统精确、稳定可靠，进给伺服电机与机械系统响应灵敏、控制准确、精度高且稳定。