阿奇夏米尔火花机是现代精密模具制造的关键装备，通过计算机控制电极在绝缘介质中对工件进行非接触式放电蚀除，可加工超硬合金、复杂型腔及微细结构，广泛应用于汽车、航空航天、电子与医疗器械领域。
阿奇夏米尔火花机的高精度、高自动化性能，源于多个智能与机械模块的深度融合。
1、数控系统与伺服驱动
采用高性能工业级CNC控制器，支持3-5轴联动，具备自动定位、路径优化、碰撞预警及工艺数据库调用功能。配合高响应伺服电机与全闭环光栅尺反馈，实现±1μm级定位精度，确保电极按预设轨迹精准运动。
2、脉冲电源单元
脉冲电源决定加工效率与表面质量。现代阿奇夏米尔火花机配备自适应晶体管或MOSFET电源，可动态调节电压、电流、脉宽与间隔时间。针对不同材料（如SKD11、硬质合金）和工艺阶段（粗/中/精），自动匹配优放电参数，实现高效低损加工。
3、高刚性机械本体
床身结构：整体铸铁或矿物铸石（人造花岗岩）材质，具有高阻尼、低热变形特性；
导轨与丝杠：X/Y/Z轴采用预紧直线导轨+精密滚珠丝杠，部分机型配置直线电机，提升动态响应；
C/U/V旋转轴（可选）：支持多角度斜孔、螺旋槽等复杂结构加工。
4、自动换刀与电极库系统（ATC）
集成电极自动交换装置，可存储6-20支电极，实现从粗加工到镜面精修的全自动切换。配合电极预调仪，自动补偿电极长度与偏心，减少人工干预，提升无人化运行能力。
5、工作液循环与过滤系统
使用煤油或去离子水作为工作液，通过多级过滤（5-10μm滤芯+磁分离+离心净化）持续清除放电产生的金属微粒与碳化物。部分机型配备恒温装置（±0.5℃），防止热变形影响精度，并集成油雾回收系统，满足环保要求。
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